印染污水處理方法主要有物理法、化學(xué)法和電解法。其中化學(xué)法和物理法往往混合使用會達到更好的效果。在物理法中應(yīng)用最多的是吸附，化學(xué)法主要有混凝和氧化。
紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。
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目前印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、 降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。 印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達4 000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務(wù)之一就是進行脫色處理，為此需要研究和選用高效脫色菌、高效脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。
1、退漿污水：水量較小，但污染物濃度高，其間含有各種漿料、漿料分化物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好：上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿廢水，COD高而BOD低，廢水可生化性較差。
2、煮煉污水：水量大，污染物濃度高，其間含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，廢水呈強堿性，水溫高，呈褐色。
3、漂白污水：水量大，但污染較輕，其間含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。
4、絲光污水：含堿量高，NaOH含量在3%-5%，大都印染廠經(jīng)過蒸發(fā)濃縮收回NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用終究排出的廢水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高。
5、染色污水：水量較大，水質(zhì)隨所用染料的不同而不同，其間含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。
6、印花污水：水量較大，除印花進程的廢水外，還包括印花后的皂洗、水洗廢水，污染物濃度較高，其間含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。
1、紹興某染織有限公司，印染廢水1500噸/天。
2、湖州某絲織印花有限公司，印染廢水1800噸/天。
3、上海某印染有限公司，印染廢水1900噸/天。
4、張家港某染織有限公司，洗毛廢水2400噸/天。
5、桐廬某印花科技有限公司，印花廢水480噸/天。
6、浙江某服裝科技有限公司，服裝水洗2400噸/天。
7、浙江某科技有限公司，染料廢水120噸/天。
8、杭州某紡織科技有限公司，紡織廢水200噸/天。
9、紹興某印染有限公司，印染廢水720噸/天。
10、桐鄉(xiāng)某噴織有限公司，噴水織機廢水480噸/天。
